擠出機(ji)在(zai)運行的(de)(de)(de)時候會(hui)有很多的(de)(de)(de)技術要點，我(wo)們(men)在(zai)了解其一定特點后就要根據他的(de)(de)(de)特點來進行操作，而我(wo)們(men)的(de)(de)(de)粉末設備也在(zai)不斷的(de)(de)(de)更新換代中，所(suo)以我(wo)們(men)的(de)(de)(de)操作也要與時俱進，今天我(wo)們(men)就來說一下擠出機(ji)的(de)(de)(de)開車技巧(qiao)。

(1)在恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。
(2)開車，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表65%-75%)。粉末材料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產生傷害事故。粉末材料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調整，以使整個擠出操作達到正常狀態。并根據需要加足料，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。
(3)當口模出料均勻且塑優良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗，一般可根據擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。
(4)在擠出(chu)生產過程中，應按工(gong)藝要(yao)求定期(qi)檢(jian)查(cha)各種工(gong)藝參數是(shi)否(fou)正常，并填寫工(gong)藝記錄單。按質量檢(jian)驗標準檢(jian)查(cha)型材產品的質量，發現問(wen)題及(ji)時(shi)采(cai)取解決措施(shi)。

每個粉(fen)末設備都(dou)有其(qi)不可取代的特性，我們(men)也(ye)在隨著社(she)會的發展對他進行更新換代，所以用戶在使用前一定要看使用說明哦。